肉桂酸：聚己內(nèi)酰胺“火”而不燃

聚己內(nèi)酰胺具有優(yōu)良而均衡的力學(xué)性能 , 適合紡絲、注塑、擠出、吹塑等多種加工方式 , 廣泛應(yīng)用于合成纖維和工程塑料領(lǐng)域，主要用于制造輪胎簾線、漁網(wǎng)、纜繩、聚己內(nèi)酰胺降落傘等和民用織物，如衣料、襪子等，也廣泛用于制造大型齒輪、渦輪、軸套、輥筒、異向環(huán)、密封墊圈、萬向節(jié)軸滑塊等要求具有耐磨、減磨性能的機(jī)械零部件，以及油料貯罐等。
聚己內(nèi)酰胺阻燃性不好，往往需要添加阻燃助劑。特別是聚己內(nèi)酰胺在熔融狀態(tài)下具有較好的流動性,但為了生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜或薄壁的制品,聚己內(nèi)酰胺的流動性需要能進(jìn)一步提高。更重要的是, 聚己內(nèi)酰胺屬于極性聚合物, 和金屬的附著力強(qiáng), 不含潤滑劑的聚己內(nèi)酰胺會導(dǎo)致制品脫模困難。所以,注塑級聚己內(nèi)酰胺專用料都含有潤滑/脫模劑。但是，選用聚己內(nèi)酰胺潤滑劑的技術(shù)關(guān)鍵在于如何在得到理想的潤滑/ 脫模效果的同時, 避免潤滑劑對聚己內(nèi)酰胺其他方面的重要性能如不易燃造成不利影響。
高級脂肪醇、高級脂肪酸及其酯脫模效果很好, 可添加 0.2 %左右就會使聚己內(nèi)酰胺的阻燃性由 UL94（燃燒等級測試 ）- V2降至 HB , 無法滿足聚酰胺制品對阻燃性的最基本要求。解決這類問題的有效途徑是避免使用單一品種的潤滑劑。專家經(jīng)不斷研究，發(fā)現(xiàn)采用硬脂醇 - 硬脂酸鋅 - 肉桂酸三元組合潤滑劑, 在保持了硬脂醇脫模效果的同時 , 使阻燃性由UL94 - V2提升到V1。而且組合潤滑劑的熔點僅 100 ℃左右 , 熔融狀態(tài)的流動性很好。
專家進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，單獨將肉桂酸作為阻燃助劑添加于聚己內(nèi)酰胺，也能大大提高聚己內(nèi)酰胺的阻燃性能。套用市場營銷專家的話來說，添加了肉桂酸阻燃助劑的聚己內(nèi)酰胺產(chǎn)品，將更受消費(fèi)者喜愛，銷售更火，可謂是“火”而不燃！
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