利用感應加熱的趨膚效應,很容易實現工件的表面加熱、面淬火,控制加熱功率、頻率或加熱時間就可控制加熱深度和加熱溫度,就可獲得不同深度的淬硬層及硬度。國內外大量的實驗經驗證明:感應加熱是表面淬火最理想的一種加熱方式。
●用途:
主要供軸類(如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠類;或機床導軌,平面;球頭等多種機械(如汽車,摩托車等)零件的表面熱處理;鋼筋、棒料的自動熱處理生產線;薄板及帶材和各種壓力容器的退火設備的自動生產線。
●特點:加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,工藝重復性能好。
感應加熱在線性強,作業環境好,易于實現機械化和自動化生產線生產。
符合環保要求,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。
可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱。
●配置:
標準配置為中頻電源、中頻變壓器、加熱感應器及淬火機床。冷卻水和噴液系統可由用戶視情選配。
●加熱頻率與淬火層深度的關系:
●用途:
主要供軸類(如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠類;或機床導軌,平面;球頭等多種機械(如汽車,摩托車等)零件的表面熱處理;鋼筋、棒料的自動熱處理生產線;薄板及帶材和各種壓力容器的退火設備的自動生產線。
●特點:加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,工藝重復性能好。
感應加熱在線性強,作業環境好,易于實現機械化和自動化生產線生產。
符合環保要求,污染小,同時還減少了工人的勞動強度。
可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱。
●配置:
標準配置為中頻電源、中頻變壓器、加熱感應器及淬火機床。冷卻水和噴液系統可由用戶視情選配。
●加熱頻率與淬火層深度的關系:
淬硬層深度(mm)
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1.0
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1.5
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2.0
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3.0
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4.0
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6.0
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10.0
|
最高頻率(Hz)
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250000
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100000
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60000
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30000
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15000
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8000
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2500
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最低頻率(Hz)
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15000
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7000
|
4000
|
1500
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1000
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500
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150
|
最佳頻率(Hz)
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60000
|
25000
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15000
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7000
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4000
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1500
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500
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加熱電源功率可按下式選擇
P=(0.5~2)S
P=總電源功率(KW) S=淬火感應卷所覆蓋工件的表面面積單位(平方厘米)
P=(0.5~2)S
P=總電源功率(KW) S=淬火感應卷所覆蓋工件的表面面積單位(平方厘米)