膜式水冷壁的組合特點(diǎn)為：
1、當(dāng)分段的管排吊放到組合架上之后，要對(duì)管排的寬度、長度、平整度及對(duì)角線進(jìn)行檢查和調(diào)整。如管排寬度大于或小于規(guī)定尺寸時(shí)，可將鰭片割開適當(dāng)?shù)拈L度，調(diào)整到規(guī)定尺寸后再重新焊好。管排對(duì)角線差值超過lOmm時(shí)，可割開尺寸偏大一端部分管子間的鰭片，使管距縮小至能消除對(duì)角線差值后，再將鰭片焊好。管排不平整度超過允許范圍時(shí)，可采用龍門架利用千斤頂頂壓校正。
膜式水冷壁的組合特點(diǎn)（13462476990）
2、管排的對(duì)接不同于單根管子的對(duì)接。單根管子的焊口在焊接后大約收縮1～2mm，這對(duì)其他管子沒有影響。但管排就不一樣了，兩段管排對(duì)口焊接時(shí)，若采用由一側(cè)往另一側(cè)的順序焊接，焊到最后管子引起的變形是很大的。所以，在對(duì)口焊接前，應(yīng)先對(duì)這道焊口的對(duì)口間隙進(jìn)行全面測量，并按對(duì)口間隙過小、適中、過大分類，假若出現(xiàn)對(duì)口間隙過大或過小的情況，必須采取割管、換上適中的短管的方法處理。對(duì)口要從間隙適中中取最小值先行對(duì)口焊接，這時(shí)由于焊接的收縮，將會(huì)使間隙稍大的管子變成可以焊接，為了減少管子的焊接收縮變形，應(yīng)采取對(duì)稱和交叉焊的方法。
3、前、后水冷壁下部有爐底（冷灰斗部分）、后水冷壁上部有折焰角，所以組合件尺寸較大，形狀也較特殊，組合比較困難。
膜式水冷壁的組合特點(diǎn)（13462476990）
4、后水冷壁管的單根通球與其他受熱面管子有所不同。因?yàn)楹笏浔谠谏下?lián)箱處有折焰角，折焰角的彎形管數(shù)于后水冷壁的管數(shù)相同，為了增加折焰角的剛性，在其處還裝有相當(dāng)數(shù)量的間隔直通管（大多爐型）。在折焰角與直通管交叉分路處，裝有等徑異形鑄鋼三通（三岔管）。在直通管與上聯(lián)箱連接處裝有節(jié)流孔為Φ5mm或Φ10mm的節(jié)流圈。這樣，大部分工質(zhì)走彎形管，有利于折焰角的冷卻，小部分工質(zhì)走直通管保證了直通管與彎形管有相應(yīng)的膨脹量，以減少內(nèi)應(yīng)力，故通球難度增大。
