電力設備外絕緣用持久性就地成型防污閃涂料(PRTV)是一種新型電氣功能材料,專為電網及各發、輸、用電客戶持久徹底地消除設備污閃隱患而設計;由華北電力科學研究院與我公司聯合研制成功并投入使用,為電瓷設備持久性反污提供了一種新的技術措施。
本品采用自主研發的專利技術(專利號:ZL 200310116799.2和ZL200420091288.X),獲得國家電網公司和中國電力企業聯合會科技進步二等獎。產品性能達到并超過熱硫化硅橡膠的技術指標,其設計使用壽命為20年。
產品特性
本品特殊的化學組成與結構和現代聚合物工藝技術的應用,使其具有如下特性:
優良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水遷移性,耐污閃電壓高;
電氣絕緣性優良、耐電蝕損性達TMA4.5級、阻燃性達FV-0級,抗電弧,在異常情況下能有效保護電瓷設備不受損害;
高模量、高強度、超強附著力,耐酸、堿、鹽和強氧化劑腐蝕,耐油性好;
耐紫外線、耐臭氧、抵抗環境侵蝕,不起皮,不開裂,維護期內正常狀態下免清掃;
就地成型,使用方便,滿足輸變電設備現場防污技術措施的需要;
防污型產品自潔性好,輸電設備防冰型產品抗覆冰和脫冰效果好。
產品執行的技術標準
河北硅谷化工有限公司Q/HGH 019《電力設備外絕緣用持久性就地成型防污閃涂料(PRTV)》
華北電力集團公司《電力設備外絕緣用持久性就地成型防污閃涂料(PRTV)使用導則》
國家電網建運[2006]1022《國家電網公司跨區電網輸變電設備外絕緣用防污閃涂料使用指導原則(試行)》
應用范圍
本產品主要用于電力系統變電站及輸電線路絕緣子、發電廠和電力用戶變電設備以及其它電氣設備外絕緣持久防污閃。在絕緣子上使用本產品后,形成以瓷(或玻璃)為骨架的復合絕緣子,是提高輸變電設備外絕緣的一種可靠配置方案。
適用于環境溫度-50℃~100℃、各種電壓等級交、直流系統,污穢條件下運行的變電站及架空輸電線路設備外絕緣防污,預防閃絡,提高設備的外絕緣水平。
使用方法
建議在停電狀態下由取得專業施工資質的施工人員涂敷本產品;
施涂前對絕緣子的表面須加以清潔,不可以有灰塵、蠟質、油污等,并確定其表面干燥;
可選用噴涂或毛刷涂等方法施工,施工應在晴好天氣進行;
涂層厚度為0.4~0.6mm,涂層應完整、無缺損,且無滴流掛絲現象。
包裝及貯存
本產品包裝在密閉金屬容器中,貯存和運輸時應保持干燥和通風,防止日曬、雨淋。
貯存期為1年,超過貯存期經復檢合格后仍可使用。
涂料開蓋使用時,若一次未用完,應立即蓋嚴密閉保存,可繼續使用。
電力設備外絕緣用持久性就地成型防污閃復合涂料(PRTV)技術參數一覽表
項 目
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Q/HGH 019-2007標準
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典型測試值
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檢驗方法
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外觀檢查
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無機械雜質和絮狀物,涂層應平整、光滑且無氣泡
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粘稠性液體,無雜質和絮狀物,涂層光滑且無氣泡
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GB 1721-1979
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粘度 s
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100~200
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160
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GB 1723-1993
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介電強度 kV/mm
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≮25
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28.3
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GB 1408-1978
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表面電阻率 Ω·m
體積電阻率 Ω·m
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≮1×1012
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4.25×1013
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GB 1410-1978
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≮1×1014
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2.92×1015
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相對介電常數
介損正切值
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≯3.0
|
2.7
|
GB 1409-1978
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≯0.3%
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2.5×10-3
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耐電弧性 s
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≮180
|
217
|
GB 1411-1978
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耐漏電起痕
及電蝕損性
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交流
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≮TMA 4.5
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1A 4.5
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GB 6553-1986
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直流
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≮TMA 3.5
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1A3.5
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附著力
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粘接剪切強度 MPa
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≮2.5
|
3.1
|
GB 13936-1992
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劃圈法 級
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不低于2
|
1
|
GB1720-1989
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耐磨性 g
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≯0.05
|
0.035
|
GB 1768-1989
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吸水率 %
|
≯0.25
|
0.15
|
GB 1738-1989
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憎水性
試驗
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憎水性及分級
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Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2
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106°~110° HC1
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DL/T 864-2003
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喪失特性 96h
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Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4
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未出現喪失
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恢復特性
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t≤24h
|
/
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憎水遷移特性96h
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Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3
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14 h時憎水性已達HC1
110°~115°
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耐腐蝕試驗
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酸、堿、鹽 80℃24 h
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無起皺、脫落、起泡、變色等,附著力不低于2級
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無起皺、脫落、起泡、變色現象,附著力為1級
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GB 1763-1989
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變壓器油 105℃24 h
|
無起皺、脫落、起泡等,附著力不低于2級
|
無起皺、脫落、起泡現象,附著力為1級
|
GB 1739-1989
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|||||
工頻閃絡電壓
|
干閃絡電壓 kV
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有涂層絕緣子相對無涂層絕緣子不得降低
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有涂層 79.2無涂層 75.9
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GB 775-1987
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||||
濕閃絡電壓 kV
|
有涂層 61.9無涂層 55.9
|
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耐污閃試驗
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U1(有涂層)/U2(無涂層)≥2.0
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U1 /U2 =2.23
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GB 4585.1-1984
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耐溫變性 -40℃~+80℃,2.5h×5次
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涂層應不損壞,附著力檢查不低于2級
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試驗后涂層無起泡、開裂、脫落,附著力1級
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DL/T 627-2004
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1700 h鹽霧試驗
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試樣不超過3次過流中斷
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1800h后,無過流中斷
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GB/T 5892-2003
Q/HGH 019-2007
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無漏電起痕,電蝕損未達瓷釉
|
無漏電起痕,蝕損未達釉面
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憎水遷移特性HC2~3級
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HC1~2級
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與瓷釉粘接剪切≥3.0MPa
|
3.5 MPa
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5000 h人工加速老化試驗
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試樣不超過3次過流在斷
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沒有發生過流保護動作
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GB/T19519-2004
IEC62217
國網建運[2006]1022號
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試樣不產生漏電痕跡
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涂層完整,沒有發現漏電起痕現象
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阻燃性
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FV-O級
|
FV-O級
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GB/T 13488-92
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拉伸強度及扯斷伸長率
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強度 MPa
|
≮4.0
|
5.5
|
GB/T 528-1988
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伸長率 %
|
≮350
|
380~400
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撕裂強度 kN/m
|
≮12.0
|
15.5
|
GB/T 529-1988
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硬度 (邵氏)
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35~55
|
46
|
GB/T 531-1999
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硫化時間
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表干 min
|
20~50
|
35
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GB 6753.2-1986
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實干 h
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≯72
|
65
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||||||
自潔性 [僅防污型]
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污液粘接干燥后,剝離強度≯3kPa(1級)
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剝離強度2.3kPa(1級)
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Q/HGH 019-2007
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防冰性[僅防冰型]
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抗覆冰性(量)
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有涂層覆冰量/無涂層≯30%
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18.3%
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Q/HGH 019-2007
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脫冰性
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DC值≮90%
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91.2%
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