國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橋梁用橡膠充氣芯模,充氣橡膠芯模,充氣芯模的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有:圓形、橢圓形、矩形帶倒角、矩形帶拱、梯形、八角形、六邊形等各種形狀橡膠充氣芯模,產(chǎn)品具有經(jīng)濟(jì)耐用、施工成本低、施工速度快的特點(diǎn)。
橡膠充氣芯模是一種充入壓縮空氣可膨脹，達(dá)到橋梁施工要求的幾何形狀的橡膠內(nèi)模。由于近年來(lái)，國(guó)內(nèi)橋梁建設(shè)的高速發(fā)展，充氣芯模以簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)耐用、施工成本低，施工進(jìn)度快的特點(diǎn)得到了廣泛的使用。由于充氣模芯是以橡膠為原料生產(chǎn)的，在未充氣時(shí)能柔軟收縮，任意折疊、彎曲方便運(yùn)輸。
我公司生產(chǎn)的橡膠充氣芯模采用高強(qiáng)度的帆布為基料，兩面掛氯丁橡膠、天然橡膠硫化后經(jīng)粘合而成，抗脹強(qiáng)度高，彈性和柔韌性性。產(chǎn)品能在-10℃-80℃的范圍那使用，材質(zhì)無(wú)變化。在芯模內(nèi)充入壓縮空氣后，能代替原有的木模、竹模、鋼模，并且本產(chǎn)品可以多次重復(fù)使用，是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。
我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)將充氣芯模膠料通過(guò)擠出機(jī)制成一定斷面形狀、致密性較高的膠條或者是膠管，然后再裁斷成一定形狀的半成品，主要應(yīng)用于密封性能要求較高的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封）、O形圈以及擠出即硫化的各種膠條、膠管等。充氣芯模膠乳膠漿的制備主要包括配合劑水溶液的制備、配合劑分散體的制備、乳膠膠漿的配制。80 9《硅酸鈉溶液的配制：將8質(zhì)量份的硅酸鈉溶解于2質(zhì)量份的冷開(kāi)水中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯纱谩?0%平平加“O”溶液的配制：將1質(zhì)量份的平平加“O”L．緩慢加入4質(zhì)量份的80℃左右的熱水中溶解，攪拌均勻，冷卻24h后使用。 20%亞硫酸鈉溶液的配制：將l質(zhì)量份的亞硫酸鈉在4質(zhì)量份的80℃左右熱水中不斷攪拌溶解，冷卻至室溫后方可使用。20 j《氫氧化鉀溶液的配制：按配方比例稱(chēng)取氫氧化鉀，用量軟水稀釋至糊狀，然后慢慢地加入全部，用水輕輕地?cái)嚢杈鶆颍鋮s后待用。 《干酪素溶液的配制基本配方（質(zhì)量份）：于酪素10；氨水O．OI; KOHI;冷開(kāi)水38. 49；硼砂0.50
對(duì)于充氣芯模的擠出是一種典型的成型工藝。充氣芯模膠料在擠出機(jī)螺桿的擠壓下，通過(guò)不同的口型，把一定塑性的充氣芯模膠料連續(xù)擠壓成各種斷面形狀的膠條或膠管，再經(jīng)過(guò)裁斷制成半成品，最后在模型中硫化。與壓延工序，相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；可以起到進(jìn)一步捏簽和補(bǔ)充混煉的作用，擠出后充氣芯模膠料致密性高、均勻性好，半成品尺寸穩(wěn)定；變換口型即可擠出各種斷面形狀及尺寸的半成品，應(yīng)用范圍廣；設(shè)備占地面積小、擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小；成型后的半成品外觀及內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)越，成品外觀亮澤，物理機(jī)械性能高。
充氣芯模膠料在喂入擠出機(jī)前需進(jìn)行1-2次熱煉。為保證熱煉充氣芯模膠料能連續(xù)擠出，防止脫節(jié)或打彎，熱煉膠的供膠量應(yīng)與擠出機(jī)用膠量相適應(yīng)。當(dāng)使用擠出返回充氣芯模膠料時(shí)，應(yīng)注意摻用比例在20%～3096，分墊捧后才能使用。熱煉時(shí)還應(yīng)防止過(guò)煉，以免充氣芯模膠料擠出后、挺性差。因此，應(yīng)控制好熱煉時(shí)間和程度。
橡膠充氣芯模安裝方法與步驟:
一、橡膠充氣芯模的入模：在安裝時(shí),可以將橡膠充氣芯模（簡(jiǎn)稱(chēng)充氣芯模）的表面涂抹滑石粉和洗衣粉的混合溶液后，牽引到鋪好底層砼后的鋼筋籠中并擺正。
二、芯模充氣：用空壓機(jī)充入壓縮空氣至充氣芯模，封頭上標(biāo)明壓力，嚴(yán)禁充氣時(shí)超壓使用。
三、充氣芯模的固定：注意規(guī)格尺寸較大的膠囊在使用時(shí)，除使用固定筋外，應(yīng)采取與外模連接的控制上浮措施。
四、澆筑混凝土：在澆筑混凝土?xí)r，若采用振搗棒，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒頭不可接觸膠囊，以免損壞。
五、橡膠充氣芯模的脫模：待混凝土初凝后，將充氣芯模脫出。規(guī)格尺寸較大的芯模建議用一端捆綁繩索，從另一段抽出的方式脫模。（初凝時(shí)間的確定應(yīng)視氣溫、混凝土配比、施工快慢等多種因素自定）我公司現(xiàn)在能生產(chǎn)加工各種型號(hào)規(guī)格的空心板氣囊，可根據(jù)需方提供的圖紙定做，公司大量加工空心板氣囊，價(jià)格低，質(zhì)量好。公司24小時(shí)免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。
空心板氣囊的物理屬性簡(jiǎn)介：膠布厚度：2+0.5mm ,2-0.5mm。表面直觀：平整，無(wú)露布。雙面硫化膠布扯斷強(qiáng)度：（N/25 mm）。適合溫度環(huán)境：-10>=80(°C)。我公司生產(chǎn)的空心板氣囊均由化工部橡膠制品檢測(cè)中心鑒定。我公司擁有物流分公司可以保證貨物準(zhǔn)時(shí)到達(dá)使用地點(diǎn)。高質(zhì)量的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，及時(shí)的售后服務(wù)，贏得廣大客戶(hù)的好評(píng)與信任。我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念是：一次合作，一生信任。
空心板氣囊用途：適用于超長(zhǎng)與大直徑空心構(gòu)件、異型截面空心構(gòu)件混凝土澆筑的要求，其操作簡(jiǎn)單輕便，使用方便，具有良好的耐老化性能，適用范圍廣，可反復(fù)使用多次，在降低成本和加快施工進(jìn)度方面也顯示出其優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處。充氣芯模的安裝方法，如果您按照一下步驟實(shí)施，會(huì)讓您很輕松。
1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷充氣芯模，形成漏氣現(xiàn)象。
2、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
3、打開(kāi)閥門(mén)充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門(mén)、切忌不得超壓。4、異型充氣芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。
5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的充氣芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動(dòng)。
6、澆筑混凝土后，使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止充氣芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸充氣芯模，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開(kāi)充氣芯模的閥門(mén)放氣，抽出充氣芯模即可。（脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定）