環(huán)氧富鋅底漆(單組份)
組成：由改性單組份環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、潛伏性促進(jìn)劑、填料等組成的單組份底漆。
主要特性：?jiǎn)谓M分產(chǎn)品使用方便；
具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異；
具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能；
具有優(yōu)異的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能；
耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時(shí)，燒損面少，不影響焊接性能；
能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。
用    途：用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
基本參數(shù) 顏色 鋅灰色
 光澤 無(wú)光
 固體份含量 80％
 干膜厚度 50μm
 理論用量 250g/m2
 閃點(diǎn) 29℃
 干燥時(shí)間（25℃） 表干≤0.5h，實(shí)干≤10h
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
 最短 24h 12h 8h
 最長(zhǎng) 不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理：所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動(dòng)力工具清潔，最低St2級(jí)，無(wú)氧化皮（ISO8501-1：1988）。
后道配套用漆：環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹(shù)脂涂料、漆酚涂料等中間漆或面漆。
施工條件：底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 稀釋劑/清洗劑 H專用稀釋劑
 無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù) 
 噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
 噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
 噴涂幅度 40~80度
 稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存：按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG。
注意事項(xiàng) 涂料未完全干燥前避免受熱（20℃時(shí)最少24小時(shí)）。富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹）,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物。