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PEEK-CA30

2、PEEK-HPV （黑色） 　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、PEEK-GF30 （褐灰色） 　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色） 　該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

PEEK棒材的參數(shù)

 

性能參數(shù)表

 

性質	試驗標準	數(shù)據(jù)	性質	試驗標準	數(shù)據(jù)
密度	ISO1183	1.32g/cm3	體積電阻	VD0303	4.9*1016xcm
吸水性	DIN53495	0.5%	表面電阻	VDE0303	≥1015
化學抵抗性	??	－	介電常數(shù)1MHz	DIN53483	3.2
連續(xù)使用溫度	??	－40~260C	介電損耗因數(shù)1MHz	DIN53483	0.003
屈服抗拉強度	ISO527	97MPa	介電強度	VDE0303	190kv/mm
屈服拉應變	ISO527	4.9%	泄漏電流強度	DIN5340	KC150
極限抗拉強度	ISO527	－	粘接性	??	+
極限拉應變	ISO527	>60%	無毒無害性	EEC90/128	－
抗沖擊韌度	ISO179	0.B.kJ/m2	摩擦系數(shù)	DIN53375	0.34
缺口沖擊韌度	ISO179	8.2kJ/m2	燃燒性能	UL94	V-0
洛氏法球壓硬度	ISO2039-1	M99MPa	抗紫外線性能U.V	??	0
邵氏D硬度	DIN53505	90	耐酸性	??	+
抗彎強度	ISO178	170MPa	耐堿性	??	+
彈性模量	ISO527	3660Mpa	耐碳酸水性	??	+
維卡軟化溫度	ISO306	250℃	耐氯碳酸水性(CKW)	??	0
熱畸變溫度	ISO75	240℃	耐芳香族化合物性	??	+
熱線性膨脹系數(shù)	DIN53752	0.47K-1*104	耐酮性	??	+
熱導率20℃	DIN52612	0.25w/(mxk)	耐熱水性	??	+

以上參數(shù)只供選材料參考！

PEEK棒 的主要9種特性

 

 

進口PEEK板/棒

是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：

耐高溫

PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。

機械特性

PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。

自潤滑性

PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

耐化學藥品性(耐腐蝕性)

PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃***，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

阻燃性

PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

耐剝離性

PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性

PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

耐輻照性

耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

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