濟南中昌干燥設備有限公司是設計生產干燥、節能設備，包括各種形式及含水量氯化鈣專用干燥機、硫酸鎂專用干燥機、氯化膽堿成套設備、無機鹽專用干燥機、污泥干燥成套設備、元明粉干燥成套設備、流化床干燥機、回轉圓筒干燥機、閃蒸干燥機、熱風爐及袋式除塵器等。在氯化膽堿行業，中昌公司先后在四川、遼寧、河南、山東等地為多家用戶提供了氯化膽堿專用干燥機，并受到用戶的一致好評。

        氯化膽堿專用設備工藝原理：定量合格的載體通過輸送機械加入到混合機與定量的加熱到80℃左右的氯化膽堿水劑進行充分混合熟化，熟化一定時間成為合格的氯化膽堿原料。然后物料進入到濕物料緩沖料倉內在定量密封輸送機的作用下加入到流化床干燥機內與系統干燥介質充分接觸，完成干燥作用。干燥作用后水分合格的氯化膽堿粉劑經密封輸送機送入間接冷卻機，完成冷卻過程后的干物料進入篩分機進行分選。篩選后合格的氯化膽堿粉劑作為成品在輸送機的作用下進入包裝工序，篩上物人工處理，完成整個工藝過程。其中，系統熱源可以根據客戶實際情況采用蒸汽換熱器或燃煤熱風爐。

氯化膽堿專用系統設備優勢：

1、系統熱效率高，干燥系統熱量被最大程度地利用。

2、干燥效率高，干燥強度大。采用新型的流化床干燥機，濕物料被迅速破碎后增加了表面積并與高溫熱風充分接觸，迅速換熱。采用特殊結構使被破碎物料在高溫熱風中的運動加快并使物料在有效面積范圍內混合分布均勻，增加了物料與熱風間的換熱面積和相對速度。因此，干燥機內的脫水過程是十分強烈和迅速的。

3、避免出現粘壁、結疤、搓球、碳化甚至燃燒現象。流化床干燥機主機采用特殊設計結構，使物料在干燥過程中一直處于流態化，避免上述現象發生。

4、系統工藝設備可以根據客戶需求，變換生產50、60型氯化膽堿粉劑。

5、產出產品品質均勻，無小球、糊點等現象。

6、特殊設計的流化床干燥機極大地降低了粉塵的帶出量，降低了旋風分離器的負荷，增加了除塵效率，工藝設計采用二級濕法除塵，排出廢氣滿足環保要求。

7、設備投資小，同等產量的情況下，設備投資僅為回轉圓筒干燥機生產工藝的1/3。

8、系統輸送設備均采用常規輸送機，故障率低，維修量小。特別是流化床干燥主機，本身無任何運轉或振動部件，免維修。

9、成套設備實現連續化，自動化生產，操作簡單，彈性大，運行平穩。