材料特性

為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高，耐磨性好，但白口傾向大，鑄造性能差，需進行人工時效處理。用于機械制造中重要鑄件，如床身導(dǎo)軌、車床、沖床及受力較大的床身、主軸箱齒輪等；還可用作高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經(jīng)表面淬火的零件。

材料成分

核心成分：　碳 C:2.9-3.2 　硅 Si:1.0-2.5 　錳 Mn:0.5-1.4 　硫 S:≤0.12 磷 P:≤ 0.15 　鉻 Cr: 　鎳 Ni: 　銅 Cu: 　鈦 Ti: 　鉬 Mo: 　釩 V: 　鎂 Mg: 　錸 Re: 　鋁 Al: 　鎢 W: 　硼 B: 　銻 Sb: 　鈮 Nb: 　氮 N: 　其它:

力學(xué)性能

試樣尺寸:試棒直徑：30mm 　抗拉強度σb(MPa):300 　屈服強度σs(MPa): 　條件屈服強度σ0.2(MPa): 　伸長率δ(%): 　沖擊韌性值αkv(J/cm2): 　蠕化率VG(%): 　撓度f(mm): 　布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1時)231HB
灰鑄鐵HT300, 楊氏模量為130Gpa, 密度為7300kg/m3, 泊松比為0.25。

金相組織

鐵素體+片狀石墨+珠光體熱

處理工藝

去應(yīng)力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出爐

加工工藝

FC300應(yīng)使用60#中軟黑色炭化硅砂輪。 　精磨時采用80#中硬黑色炭化硅砂輪。

特性

適于制造承受高夸曲應(yīng)力，要求保持高氣密性的鑄件，如重型機床床身、齒輪、凸輪，大型發(fā)動機曲軸及汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。

中頻淬火：淬硬層3~5毫米，硬度HRC50，工件變形較小。

高頻淬火：淬硬層1~2毫米，淬火溫度850，表面硬度HRC50以上；淬火溫度900~1000度，表面硬度可達HRC60。