1.設備名稱：QJB鑄件式潛水攪拌機      

2.主要技術(shù)參數(shù)

2.1

2.2

3.用途

    廣泛適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

4.特點

    結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音，可以裝置。

5.適用范圍

攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行

1）介質(zhì)溫度不超過40°C;

2）介質(zhì)的PH值在5—9之間;

3）液體密度不超過1150kg/m³;

4）長期潛水運行，潛水一般不超過20m;

池容積在1000-3000m³，粘度可達到50cP；池容積在500-700m³，粘度可達1000cP。

6．性能原理

電機能在全浸沒條件下連續(xù)運行、間隙運行和長期停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，每日能連續(xù)24小時運行或間隙運行。

6.1導軌系統(tǒng)

導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

6.2電機殼體

攪拌器的電機殼體由鑄鐵制造，殼體厚度承受何載，其表面平整光滑。

6.3葉輪

葉輪用鑄鐵或不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。

6.4軸

攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸與攪拌介質(zhì)隔離。

6.5軸封

采用兩個相互獨立高質(zhì)量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。

6.6電機

潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少10次。

6.7電纜和電纜密封

電機配有控制和動力水下電纜，為了打動限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜進口宜采用三道密封，內(nèi)側(cè)采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應做成一集成。

6.8攪拌器保護

電機繞組上裝有溫度傳感器以監(jiān)測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監(jiān)測并在攪拌器出現(xiàn)損壞前發(fā)出報警信號。

6.9安裝提升系統(tǒng)

安裝提升系統(tǒng)包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結(jié)構(gòu)有方便固定提升索的設計或配置。裝攪拌器也不要把池子放空。

7. 主要材料

主軸 不銹鋼(2Cri13)    螺旋漿葉 鑄鐵或不銹鋼(304)    外殼     鑄鐵    提升吊架   碳鋼或不銹鋼(304)     安裝附件   碳鋼或不銹鋼(304)

8．電控箱

8.1控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱為室外落地式安裝，可前檢修、前開門；電纜進出線為下進，下出線方式；防護等級為IP55。

8.2控制箱功能

機旁控制箱用于控制潛水攪拌機的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接；

控制箱內(nèi)包括動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，潛水攪拌機故障信號轉(zhuǎn)換裝置，帶手動復位功能，“急停”按鈕，啟動及停止按鈕，信號燈等元件。

箱內(nèi)動力及信號電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設備功率配套。

8.3檢查和驗收

攪拌器的葉輪經(jīng)動、平衡實驗，并提交有關(guān)檢測報告。

現(xiàn)場安裝后進行2個小時的負荷實驗，以證明攪拌器是否符合技術(shù)要求。

9. 配套范圍

   *  裝配完整的QJB型潛水攪拌機；    

*  電機托架、限位吊鉤、導軌、起吊架、緊固件等；

* 10米水下電纜、電纜夾、電纜接線盒；

*  所有連接附件、地腳螺栓、備品備件；

*  就地控制箱。