1、產(chǎn)品用途及性能特點

H90環(huán)氧耐酸防腐涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成，是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經(jīng)過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗，證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質(zhì)性能優(yōu)良，是化工設備防腐涂料的最新成果。

適用于艦船電瓶艙室等酸性環(huán)境的防腐蝕保護，還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業(yè)的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。

2、涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)

底層涂料 甲組份(棕黑色液體)     乙組份(醬紅色液體)

面層涂料 甲組份(白色或灰色液體) 乙組份(淺灰色液體)

3、施工方法

1) 底面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。

2) 具體要求

(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。

(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。

(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。

3) 配漆

(1)涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分攪拌。

(2)開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。

(3)用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。

4) 涂漆

(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。

(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。

4、注意事項

1)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意排風，嚴禁明火，要使用防暴燈照明。

2)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。

3)作業(yè)時要戴防護口罩，作業(yè)時間不宜過長。

產(chǎn)品的技術規(guī)格﹑型號及具體技術指標、性能可登錄單位網(wǎng)站*******.blueliwen.*網(wǎng)站查詢。

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